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    CNC數控車床廠家-斜式35°連體鑄造精密機床

    CNC數控車床廠家-斜式35°連體鑄造精密機床

    • 所屬分類:機床
    • 瀏覽次數:
    • 發布日期:2020-11-19
    • 詳細介紹

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    1. 連體鑄造精密機床整體床身,斜式床身設計,全機的鑄件采用高質量強硬度鑄鐵,并經過退火處理消除殘余應力,材質穩定,剛性強,不易變形并確保材質穩定性和堅韌性。


    2. 機床鈑金采用整體設計安裝方式,讓機床有更好的封閉加工環境,機床出料采用前右邊下出料方式,讓機床出料更快捷更方便。


    3. 機床液壓裝置采用外懸掛式安裝,加大液壓油箱容積,筒夾、刀塔、三爪提供動力源,確保加工生產精度,加大液壓電機功率,讓液壓裝置散熱更好,更穩定。


    4. 機床控制系統采用臺灣總線絕對值式系統,TFT LCD彩色顯示屏,分體式多功能鍵盤設計,支持U盤程序擴展傳輸,讓機床操作更簡易方便。


    5. 機床主軸采用先進的炮筒結構,精度高,軸承采用P4級主軸專用軸承,前端采用3套軸承組合設計,后端采用2套軸承組合設計,軸承采用免維護永久性潤滑脂潤滑,確保主軸的軸向剛性,徑向剛性以及加工精度。


    6. 機床伺服電機采用國內、外品牌驅動電機,定位精度高,速度快,讓加工效果更精確更穩定。


    7. 連體機床絲桿采用臺灣進口(銀泰/上銀)高精度C3研磨級加粗型滾珠絲桿兩端固定,選用進口斜角P4級滾珠軸承,配合雙螺母的預拉設計,定位精度更加穩定,確保加工的精確度。機床線軌采用臺灣進口(銀泰/上銀)高剛性加寬型滾柱滑塊,軌道間經過計算取優越化的跨距,低阻力,高剛性,位移速度快,加工效率更高效。


    8. 連體鑄造機床采用筒夾式夾頭,針對連續大量加工棒材,配合筒夾式夾頭,機床外部可增加自動送料裝置,提升自動化生產效率。也可以選配兩爪/三爪/四爪型卡盤。


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     1、CNC數控車床手動工作臺縱向往復運動順時針轉動縱向進給手輪,CNC數控車床工作臺向右移動,反之工作臺向左移動。手輪每轉一周,工作臺移動6mm。


    2、CNC數控車床手動砂輪架橫向進給移動順時針轉動砂輪架橫向進給手輪,砂輪架帶動砂輪移向工件,反之砂輪架向后退回遠離工件。當粗細進給選擇拉桿推進時為粗進給,即手輪每轉過一周時砂輪架移動2mm,每轉過一小格時砂輪移動0.01mm;當拉桿拔出時為細進給,即手輪每轉過一周時砂輪架移動0.5mm,每轉過一個小格時砂輪架移動0.0025mm。同時為了補償砂輪的磨損,可將砂輪磨損補償旋鈕拔出,并順時針轉動,此時手輪不動,然后將磨損補償旋鈕推入,再轉動手輪,使其零程撞塊碰到砂輪架橫向進給定位塊為止,即可得到一定量的高程進給(橫向進給補償量)。


    3、砂輪的轉動和停止按下砂輪電動機啟動按鈕,砂輪旋轉,按下砂輪電動機停止按鈕,砂輪停止轉動。


    4、頭架主軸的轉動和停止使頭架電動機旋鈕,處于慢轉位置時,頭架主軸慢轉;使其處于快轉位置時,頭架主軸處于快轉;使其處于停止位置時,頭架主軸停止轉動。


    5、CNC數控車床廠家工作臺的往復運動按下油泵啟動按鈕,油泵啟動并向液壓系統供油。扳轉工作臺液壓傳動開停手柄4使其處于開位置時,工作臺縱向移動。當工作臺向右移動終了時,擋塊碰撞工作臺換向杠桿,使工作臺換向向左移動。當CNC數控車床廠家工作臺向左移動終了時,擋塊碰撞工作臺換向杠桿,使工作臺又換向向右移動。這樣循環往復,就實現了工作臺的往復運動。調整擋塊與的位置就調整了工作臺的行程長度,轉動旋鈕可改變工作臺的運行速度,轉動旋鈕25或可改變工作臺行至右或左端時的停留時間。


    6、CNC數控車床砂輪架的橫向快退或快進轉動砂輪架快速進退手柄,可壓緊行程開關使油泵啟動,同時也改變了換向閥閥芯的位置,使砂輪架獲得橫向快速移近工件或快速退離工件。


    7、尾座頂尖的運動腳踩腳踏板時,接通其液壓傳動系統,使尾座頂尖縮進;腳松開腳踏板時,斷開其液壓傳動系統使尾座頂尖伸出。


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    關鍵詞:連體鑄造精密機床,連體鑄造機床,連體機床

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